Tørking med
overopphetet damp
SHS-Tørken fra Libera er en avansert løsning for tørking og hygienisering av de fleste råstoff, biprodukter og overskuddsmateriale. Ved hjelp av overopphetet damp optimaliserer den prosessen for ressursutnyttelse, med fokus på bærekraft og effektivitet.
Enten du jobber innen havbruk, næringsmiddelindustrien eller annen type produksjon, gir SHS-Tørken deg en effektiv, kompakt og driftssikker løsning.
TØRKING MED OVEROPPHETET DAMP
Dette er løsningen
Materialet (fra 18% TS) mates inn i tørkeenheten. SHS-tørken tørker materialene i en semi-kontinuerlig prosess. Produktet har et tørrstoffinnhold på opptil 95% TS og blir hygienisert (Nygaard, 2008, Microbial Inactivation during Superheated Steam Drying).
Et biprodukt av denne prosessen er bleed-off damp/kondensert vann, som kan brukes til formål som oppvarming.
Et sett med sensorer overvåker prosessen kontinuerlig. Tørken leveres med en PLC som er kompatibel med SCADA-systemet. Enheten kan tilpasses for å bruke alternative varmekilder.
Lite fotavtrykk
Libera SHS-tørke
Single
Inkludert i basismodellen er følgende:
• Tørke (struktur/stål)
• Varmemodul 2 x 125 kW
• Filterposer
• Pulsejet
• Hoved- og bleed-off vifte
• Motorer og rotorer
• Temperatursensorer
• O2-sensorer
• Trykksensorer
• Relative fuktighetssensorer
• Støvsensor
• Serviceplattform med rekkverk
• Utmatersluse
• Styringssystem/PLC/HMI
• Montering utenfor stedet
Miksehus med rotorer
Våtorganisk biomasse
mates inn i mikserhuset.
Der treffer det en seng av
tørket materialet og den
overopphetede dampen.
Biomassen tørkes og
hygieniseres i løpet av et
par sekunder.
Mikserhuset er et kritisk
punkt i prosessen.
Filterhus
Inneholder over 130
filterstrømper. Dampen
trekkes ut gjennom filterene
før den varmes på ny.
Heater-modul
Damp føres forbi heater-
modulen og når en
temperatur på 180 oC.
Dampen blir da kalt
overopphetet (superheated).
Trykkluftsystem
Korte pulser med luft
sendes gjennom filterstrømpene for å
riste av seg eventuell biomasse som har satt
seg fast.
Dampinntak
Den overopphetede dampen
sendes tilbake
til mikserhuset for å tørke
det våte materialet.
Utgangen er plassert under
filterstrømpene for å skape
en god sirkulasjon i tørken.
Bleed-off system
(ikke synlig på tegning)
Den overflødige dampen
som oppstår under tørking
føres ut av prosessen.
| Medium | Materialer som slam, biorest, biprodukter, osv. | |||||||||
| Partikkelstørrelse | Maks 10 x 10 mm uten kverning | |||||||||
| Kapasitet | 300 kg/t med 25% TS, avhengig av materiale og tørrhet | |||||||||
| Tørrstoff inn | Fra 18% TS | |||||||||
| Tørrstoff ut | Opp til 95% TS | |||||||||
| Mål | Bredde: 2 m, Lengde: 2.6 m, Høyde: 4 m | |||||||||
| Vekt | 4000 kg | |||||||||
| Driftsspenning | 230 V, 400 V, avhengig av lokasjon | |||||||||
| Driftstemperatur | 120 - 200 °C | |||||||||
| Lydnivå | Maks 87 dB | |||||||||
| Byggemateriale | Standardkvalitet er 316 - rustfritt stål, men høyere kvaliteter kan bestilles | |||||||||
Libera SHS-tørke
Dual
Inkludert i basismodellen er følgende:
• Tørke (struktur/stål)
• Varmemodul 2 x 125 kW
• Filterposer
• Pulsejet
• Hoved- og bleed-off vifte
• Motorer og rotorer
• Temperatursensorer
• O2-sensorer
• Trykksensorer
• Relative fuktighetssensorer
• Støvsensor
• Serviceplattform med rekkverk
• Utmatersluse
• Styringssystem/PLC/HMI
• Montering utenfor stedet
Miksehus med rotorer
Våtorganisk biomasse
mates inn i mikserhuset.
Der treffer det en seng av
tørket materialet og den
overopphetede dampen.
Biomassen tørkes og
hygieniseres i løpet av et
par sekunder.
Mikserhuset er et kritisk
punkt i prosessen.
Filterhus
Inneholder over 130
filterstrømper. Dampen
trekkes ut gjennom filterene
før den varmes på ny.
Heater-modul
Damp føres forbi heater-
modulen og når en
temperatur på 180 oC.
Dampen blir da kalt
overopphetet (superheated).
Trykkluftsystem
Korte pulser med luft
sendes gjennom
filterstrømpene for å riste av
seg eventuell biomasse som
har satt seg fast.
Dampinntak
Den overopphetede dampen
sendes tilbake til
mikserhuset for å tørke det
våte materialet. Utgangen er
plassert under
filterstrømpene for å skape
en god sirkulasjon i tørken.
Bleed-off system
Den overflødige dampen
som oppstår under tørking
føres ut av prosessen.
| Medium | Materialer som slam, biorest, biprodukter, osv. | |||||||||
| Partikkelstørrelse | Maks 10 x 10 mm uten kverning | |||||||||
| Kapasitet | 600 kg/t med 25% TS, avhengig av materiale og tørrhet | |||||||||
| Tørrstoff inn | Fra 18% TS | |||||||||
| Tørrstoff ut | Opp til 95% TS | |||||||||
| Mål | Bredde: 2 m, Lengde: 5.2 m, Høyde: 4 m, avhengig av design | |||||||||
| Vekt | 8000 kg | |||||||||
| Driftsspenning | 230 V, 400 V, avhengig av lokasjon | |||||||||
| Driftstemperatur | 120 - 200 °C | |||||||||
| Lydnivå | Maks 90 dB | |||||||||
| Byggemateriale | Standardkvalitet er 316 - rustfritt stål, men høyere kvaliteter kan bestilles | |||||||||
Trenger du tilpasninger?
Ekstra opsjoner
Vi kan tilby:
• Isolasjon
• Veieceller for tørke og tanker
• Innmatingstank
• Kvernepumpe
• Innmatingspumpe
• IBC sugepumpe
• Coriolis-sensor
• Ekstra varmemoduler
• Koblinger for alternative energisystemer
• Scrubber, damp- og luktbehandling
• Ekstra luktbehandling
• Skråskruer transportør med kjølekappe
• Mottakerstasjon
• TS-sensor
Kontakt oss
Vårt team av eksperter hjelper deg med å velge riktige løsninger, skreddersydd til dine behov og krav.
Kontakt oss for profesjonell veiledning og personlig oppfølging.
Sunniva Bauck Dahl
Salgsingeniør
Tlf: +47 468 15 830
E-post: sunniva@libera.no
Jan Knudsen
Salgsingeniør
Tlf: +47 414 69 307
E-post: jan@libera.no
- Nesttunvegen 102, 5221 Nesttun
- salg@libera.no